歲歲年年花相似，年年歲歲人不同。又到一年一度的年末時刻，在這一年中，我們的工作能力、經(jīng)驗都有所成長，現(xiàn)在的你想必不是在做工作計劃，就是在準備做工作計劃吧。下面是小編給大家?guī)淼钠饭懿總€人工作計劃，希望大家能夠喜歡!
三、嚴格質(zhì)量控制,完善控制流程和檢測手段:
1。進料品質(zhì)控制:擬制了《IQC進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。
2。成品質(zhì)量控制:擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。
一、運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管部工作流程:
1。對周報進行總結(jié),對異點分析,找出根本原因,用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行,保證品質(zhì)。
2。繼續(xù)完善文件標準化,培訓檢驗人員,讓其嚴格按文件作業(yè),規(guī)范操作。
3。提高品管部部門質(zhì)量目標,進料和成品漏檢率為0、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率小于5%,更好確保品質(zhì)。
4。繼續(xù)加強業(yè)務知識學習,__年已報考質(zhì)量工程師中級考試,利用專業(yè)學習更好服務公司,同時培訓檢驗人員讓其更專業(yè)。
5。實驗室正常運轉(zhuǎn)。
A。請儀器公司派人指導,并掌握實驗要領(lǐng),并制作作業(yè)規(guī)范,工作流程。
B。提高實驗室利用率。
6。繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范,使其滿足行業(yè)要求。
二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運作:
1。__年CD車間ISO9001:__質(zhì)量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。
2。對重點供應商進行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼,并扶導供應商了解我司的質(zhì)量要求讓其更好配合我司提升質(zhì)量。
3。加強制程質(zhì)量控制,對制程質(zhì)量統(tǒng)計分析,提供給生產(chǎn)部加強制程質(zhì)量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善。
4。維護質(zhì)量體系正常運轉(zhuǎn),使其滿足客戶要求。
一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范了品管部工作流程:
今年品管部業(yè)務和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人,到_月份時只有3人。控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、工程,還包括體系建設(shè)等工作。
加之公司在今年加強了品管隊伍的建設(shè),品管部同時也加強了品質(zhì)控制的力度和深度,工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施:
1。采用周報對當周工作進行總結(jié),統(tǒng)計進料合格率、產(chǎn)品合格率。
2。對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化,讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè),規(guī)范操作,先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件,為作業(yè)員提供判定準則。
具體如下:
《泰瑞達控制計劃》硬管和軟管、《各類密封接頭進料檢驗規(guī)范》、《CLP鏈式卡箍、普通卡箍進料檢驗規(guī)范》、《衛(wèi)生級不銹鋼鑄造卡箍進料檢驗規(guī)范》、《各類法蘭進料檢驗規(guī)范》、《車削毛坯進料檢規(guī)范》、《各類不銹鋼金屬軟管進料檢驗規(guī)范》、《各種壓網(wǎng)環(huán)((__年度村委會工作計劃)開口、閉口)進料檢驗規(guī)范》、《泰瑞達產(chǎn)品檢驗規(guī)范_份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進料檢驗規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》、《材質(zhì)管理辦法》、《供應商評鑒表》、《供應商核準表》、《供應商管理辦法》
3。建全了品管部部門質(zhì)量目標,包括進料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率,確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。
4。加強業(yè)務知識學習,親自到車間進行各項工程質(zhì)量監(jiān)控工作,確保部門工作任務的完成。
二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運作:
1。在陸總的領(lǐng)導下積極準備,并于今年_月份一次性通過了ISO9001:__質(zhì)量體系的復審,并取得證書。
2。設(shè)計統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計?，F(xiàn)已形成品質(zhì)周報統(tǒng)計,能直觀的反映各工段質(zhì)量狀況,以便于各責任單位采取有效措施即時改善。
3。對一些檢驗工具進行了校驗。
__年我對部門進行全面工作規(guī)劃!嚴格執(zhí)行檢驗標準，堅持基本原則，原則是不生產(chǎn)
不良品，不制造不良品，不接收不良品;把好質(zhì)量關(guān)，將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。 我建議__年定為《質(zhì)量年》分《質(zhì)量月》分步驟執(zhí)行，具體實施細節(jié)另行起草;
來料檢驗控制;·根據(jù)明年計劃實施erp系統(tǒng)，嚴格按照erp流程，檢驗來料產(chǎn)品; ·逐步完善來料檢驗流程管理制度，及時更新來料質(zhì)量標準; ·逐步完善來料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢; ·嚴格執(zhí)行特
采流程，周、月、季度、年度，報表的統(tǒng)計分析，數(shù)據(jù)化; ·參照圖紙檢驗，尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行; ·發(fā)
現(xiàn)不合格產(chǎn)品時及時作退貨處理，及時告知產(chǎn)品不合格原因，提交質(zhì)量異常報告，《緊急情況
馬上處理》《2小時內(nèi)處理》《8小內(nèi)處理》超出時間未處理的，根據(jù)質(zhì)量處罰制度，開出罰款
單;限期完成;
·每周統(tǒng)計分析來料不合格原因，提交周質(zhì)量總結(jié); ·每月統(tǒng)計供應商合格率，評審供應商;提交部門匯總，報采購部整改; 2;首件檢驗控制;
·明確各崗位責任制度，品管負責質(zhì)量確認，技術(shù)人員確認技術(shù)改進及款式，生產(chǎn)主管
確認工藝結(jié)構(gòu)，方可進行大貨生產(chǎn); 3;制程檢驗控制;·品管工序基本崗位職責，對圖紙?zhí)崆傲私?，對生產(chǎn)進度了解，對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解，
對自己所管轄的車間質(zhì)量負全責，有義務對員工技術(shù)指導， ·品管根據(jù)首件確認樣，進行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時溝通; ·品管對所管轄的車間時時跟蹤掌握一切情況; ·品管有義務有責任積極配合生產(chǎn)主管管理車間，包括6s等等; ·明年計劃車間實行全檢制度;一對一對產(chǎn)品進行檢驗核對驗; ·發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時必須要求車間主管在《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》返工完成，超出時間未處理的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單;限期返工完成;
·返工造成成本浪費的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單; ·車間工序交接制度，品管檢驗合格簽字，生產(chǎn)主管同時簽字確認方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管簽字確認，環(huán)環(huán)相扣; ·品管發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，有權(quán)利阻止生產(chǎn)作業(yè)，及時糾正錯誤，及時查明原因，及時
反饋給生產(chǎn)主管，同時上報部門主管，直到問題解決，方可生產(chǎn); 4;樣品檢驗控制; ·成品樣板房評審，需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目，評審合格簽字方可出貨; 大貨成品檢驗控制;
·成品檢驗《品管》根據(jù)圖紙要求，依據(jù)質(zhì)量檢驗標準，檢驗油漆外觀，尺寸，規(guī)格、
顏色、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品組裝工藝細節(jié)，檢驗合格后貼上合格標簽，通知包裝部及時包 裝，檢驗不合格產(chǎn)品時及時貼上不合格標簽，告知責任部門及時返工，返工時間分為三個時段《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》成品檢驗《品管》全程保證產(chǎn)品合格率;
·成品檢驗《品管》對不合格產(chǎn)品貼上不合格標簽，及時分析產(chǎn)品異常原因，提交異常跟蹤單，跟蹤處理及返工結(jié)果，返工造成成本浪費的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單; ·成品《品管》統(tǒng)計每天異常情況; 6;外協(xié)檢驗控制;·外協(xié)《品管》根據(jù)技術(shù)部提供的圖紙，根據(jù)公司質(zhì)量檢驗標準，檢驗外協(xié)產(chǎn)品; ·外協(xié)《品管》跟進生產(chǎn)進度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時跟加工廠溝通協(xié)助處理，保持每天跟公司匯報
每天的生產(chǎn)進度情況及質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，及時跟公司責任部門溝通解決，同時報告部門主管協(xié)助處理，跟蹤處理工作情況; ·外協(xié)《品管》填寫質(zhì)量報表，總結(jié)分析現(xiàn)狀，評審加工廠; ·外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務，保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率_0%; 7;部門管理控制;
·每周質(zhì)量報表統(tǒng)計分析，上報總經(jīng)辦; ·每周質(zhì)量及時通報責任部門; ·每周質(zhì)量處罰通報; ·每周質(zhì)量異常通報
·每周質(zhì)量異常跟蹤處理進度; ·每周質(zhì)量異常整改進度報告; ·每周質(zhì)量kpi考核統(tǒng)計; ·協(xié)調(diào)各部門工作，項目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購，逐步完善處罰制度，監(jiān)督相關(guān)責任部門
工作進度;
·每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報; ·外協(xié)產(chǎn)品控制合格率_0% ·每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統(tǒng)計分析; ·每月對部門人員專業(yè)知識培訓考試; ·外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓，及is質(zhì)量標準的培訓; 8;部門人員培訓計劃; ·每月對部門人員進行培訓，培訓內(nèi)容包括，產(chǎn)品知識，產(chǎn)品圖紙，檢驗標準，檢驗方法，iso體系的培訓實踐應用;
·每月對部門凝聚力的培訓，部門人員的執(zhí)行力的培訓; ·每月對部門人員統(tǒng)計方法的培訓，qc七大手法的培訓; 9;部門kpi考核實施計劃; ·品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合計_00作為品管每月績效考核工資; ·每月對品管工作能力考核;_分
·每月對品管工作態(tài)度考核;_分 ·每月對品管檢驗產(chǎn)品合格率考核;_分 ·每月對品管工作保質(zhì)保量的考核;_分 ·每月對品管工作責任心考核;_分 ·每月對品管溝通能力考核;_分 ·每月對品管執(zhí)行力考核_分 ·每月對品管學習能力考核_分 ·每月對品管服從管理考核_分 ·每月對品管忠誠考核_分 ·品管第一個月考核低于60分的，進行培訓，罰款處理，第二個月考核低于70分的，考核工資按照80%發(fā)放，第三月考核低于80分，考核工資按照50%分放，調(diào)離原來的崗位，
參加生產(chǎn)技術(shù)培訓，質(zhì)量標準培訓，專業(yè)知識培訓，產(chǎn)品知識培訓，四次考核任然達不到80分，辭退處理，每月工序品管必須考核分數(shù)在90分以上，考核工資全部發(fā)放; _;制程定崗定位控制;
·工序《品管》定崗定位，責任制度;
·工序《品管》對車間存在的問題應及時提出，及時糾正; ·工序《品管》生產(chǎn)進度了如指掌，質(zhì)量異常分析原因; ·工序《品管》對生產(chǎn)主管工作監(jiān)督權(quán)利，處罰權(quán)利; ·工序《品管》有義務對員工技術(shù)指導，有義務監(jiān)督公司出臺各項規(guī)章制度執(zhí)行情況; ·工
序《品管》必須保質(zhì)保量完成各項檢驗目標; _;質(zhì)量體系的維護;
·年終協(xié)助各部門對質(zhì)量體系內(nèi)審，檢查各部門對體系執(zhí)行情況; ·外審協(xié)助完成工作，日常對體系的維護工作，更新工作; _;產(chǎn)品全年合格率達到98%目標，分4季度完成目標; ·1季度;來料合格率達到92%，制程合格率達到90%，成品合格率達到93%，出廠合格率達到94%;
·2季度;來料合格率達到95%，制程合格率達到92%，成品合格率達到94%，出廠合格率達到95%;
·3季度;來料合格率達到96%，制程合格率達到94%，成品合格率達到96%，出廠合格率達到97%;
·4季度;來料合格率達到98%，制程合格率達到96%，成品合格率達到97%，出廠合格率達到98%; 品管部：_x
__年品管部工作計劃與目標 __年品管部目標分解與工作計劃 __年是公司產(chǎn)量突破銷售總值1.6億，產(chǎn)量遞增60%、品質(zhì)嚴控提升的關(guān)鍵一年。品
質(zhì)部將重點推行“客戶滿意”意識觀念入手，提高內(nèi)外部滿意度意識：對外讓客戶滿意，對內(nèi)讓部門與部門、上工序與下工序之間滿意， 圍繞公司的總目標全方位開展品質(zhì)工作。并向各部門深入品質(zhì)管理，努力提升品管人員專業(yè)技術(shù)能力，及時跟進產(chǎn)品生產(chǎn)過程，做好__年的品質(zhì)管理策劃，嚴格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品質(zhì)量和服務能讓客戶滿意。同時在公司內(nèi)部灌輸不接收不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品的質(zhì)量控制方針，以公司總目標為導向，努力實現(xiàn)__年制定的各項質(zhì)量目標，具體工作計劃如下：
1.資源配置：
部門人員配置：
品管部定員
2.品管部職責權(quán)限：
1) 品質(zhì)制度的訂立與實施;
2) 品質(zhì)活動的執(zhí)行與推動;
3) 進料、在制品、成品品質(zhì)規(guī)范的制訂與執(zhí)行;
4) 制程品質(zhì)控制能力的分析及異常的改善;
5) 制程品質(zhì)的巡回檢驗與控制;
6) 客戶投訴與退貨的調(diào)查、原因分析及改善措施擬訂;
7) 企業(yè)品質(zhì)異常的仲裁與處理;
8) 量規(guī)、檢驗儀器的校正與控制;
9) 產(chǎn)品的開發(fā)與試制的參與;
_)不合格品預防措施的訂立與執(zhí)行;
_) 供應商品質(zhì)能力的輔導;
_) 協(xié)力廠品質(zhì)能力的與品質(zhì)控制績效的評估;
_) 品質(zhì)培訓計劃的制定與督導及執(zhí)行;
_) 品質(zhì)成本的分析;
_) 品質(zhì)資訊的收集、傳導與回復;
_) 品質(zhì)保證方案的擬定并推動全面質(zhì)量管理活動的進行;
_) 其他品質(zhì)控制事項的制定。
3.品管部崗位責任：
4.__年質(zhì)量目標：
5.具體工作計劃內(nèi)容：
1〉根據(jù)制定出來的質(zhì)量指標，結(jié)合__年度《質(zhì)量考核辦法》的實施情況，對__年度《質(zhì)量考核辦法》進行修訂，并從__年2月份開始實施，要求各部門負責人及品管人員對質(zhì)量指標完成情況于1月_日前簽訂品質(zhì)責任狀。(考核的標準為公司制定的總目標及部門、工序的分目標為準則)
2〉完善iqc的來料檢驗制度，對來料進行規(guī)范化管理，在原來檢驗規(guī)范的基礎(chǔ)上，擴展到對主要原材料和生產(chǎn)物料的來料檢驗。每月對來料狀況進行質(zhì)量統(tǒng)計、分析，對來料不合格品不予入庫，避免不合格物料流入生產(chǎn)系統(tǒng)，切實做到不進不合格品。加強對供應商的質(zhì)量管理，與主要供應商簽定質(zhì)量協(xié)議,明確供應商的質(zhì)量責任,盡可能地減少我司損失。
3〉完善品質(zhì)管理組織結(jié)構(gòu)，對各工序的品管人員不定期培訓;加強對ipqc及品管人員的職責監(jiān)督，對各工序品管人員建立承包責任制度，切實監(jiān)督生產(chǎn)各工序做好巡檢和抽檢工作;定期對檢驗程序進行嚴格稽查，監(jiān)督檢驗員的規(guī)范操作。對在線產(chǎn)品實施有效的過程監(jiān)控，要求制程過程品質(zhì)管控逆轉(zhuǎn)以往處理質(zhì)量問題時采用“救火”式的管理模式，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程的問題點，阻止生產(chǎn)不良品，加強過程質(zhì)量管控力度，做到過程不制造不良品。
4〉加大對制造過程重大質(zhì)量事故的處理力度。經(jīng)常召開專題 “重大質(zhì)量事故現(xiàn)場分析會” 的方式進行多方研討論證，從根本上挖掘出錯的原因并制定出相應的糾正預防措施。切實將糾正和預防措施執(zhí)行到位，避免只做形式，不切合實際，加重不聽勸阻或?qū)医滩桓恼叩?/span>處罰力度，真正意義上避免同一問題多次發(fā)生的弊端。
5〉不斷完善公司內(nèi)各工序的檢驗規(guī)范，收集各個客戶的重點品質(zhì)要求，按計劃組織品管人員學習培訓，提高品管人員的專業(yè)技能水平、及時發(fā)現(xiàn)問題和判斷問題能力，明確問題反饋的方向性、及時性。處理問題力求準確、快速、果斷。在處理質(zhì)量問題時，切實要求做到
“五不放過”，
1不弄清事實不放過;
2不查明原因不放過;
3責任不到人不放過;
4員工得不到教育不放過;
5事情得不到整改不放過。
6〉協(xié)調(diào)好品質(zhì)與生產(chǎn)的關(guān)系，在嚴控品質(zhì)情況下，確保品質(zhì)、生產(chǎn)兩不誤，做到以品質(zhì)
為前提，生產(chǎn)為重心的工作方式服務于生產(chǎn)，最終達到高品質(zhì)，高效率的良性循環(huán)。
7〉在品質(zhì)數(shù)據(jù)收集與統(tǒng)計分析方面，做到數(shù)據(jù)全面、真實、準確，做好每日、每周、每月的數(shù)據(jù)統(tǒng)計總結(jié)工作，依據(jù)品質(zhì)數(shù)據(jù)全面分析問題或潛在問題，及時的根據(jù)數(shù)據(jù)顯示趨向進行問題的分析，挖掘問題的根源，并采取有效的糾正和預防措施。
8〉加強對生產(chǎn)線監(jiān)督和測量設(shè)備的管控力度，做好計量器具的外校和內(nèi)校計劃，如實執(zhí)行計量器具的外校和內(nèi)校工作，做到不合格的計量器具不出現(xiàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場，并對所有的計量器具進行統(tǒng)一管理，并造冊登記。確保監(jiān)督和測量設(shè)備的受控率為_0%。
9〉為達成客戶滿意目標，__年在客戶售后服務方面將加強，品質(zhì)部針對客訴問題回復及時性要求落實到位，及時解決和回復客戶對產(chǎn)品的相關(guān)品質(zhì)疑問，提高客戶對公司產(chǎn)品質(zhì)量和服務的信賴度。
_〉積極做好__年的品質(zhì)品質(zhì)培訓課程，確保所有人員的受訓率達到_0%，不斷數(shù)量所有參與生產(chǎn)和品管人員的品質(zhì)意識觀念，全廠推行“客戶滿意”的服務意識。
_〉監(jiān)督各部門規(guī)范性文件的執(zhí)行狀況和相關(guān)品質(zhì)記錄的完整性，做好隨時應對第二方或第三方的工廠審查或認證工作
_〉為讓公司產(chǎn)品滿足法律法規(guī)要求，將對tlc認證體系進行完善，嚴格按照tlc標準流程進行操作，以便擴大公司的市場業(yè)務范圍。
_〉積極做好iso9001：_08版質(zhì)量管理體系改版及外審工作，做到對供應商負責，對公司產(chǎn)品負責，使質(zhì)量管理體系推行工作達到公司質(zhì)量目標。 報告人：邱衛(wèi)國
轉(zhuǎn)眼己進入__年，時值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展
之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，品管工作任重而道遠。 過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標，將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時跟進新產(chǎn)品、新標準。做好__年的品質(zhì)管理策劃，嚴格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，將工程質(zhì)量機能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制，加強質(zhì)量目標的統(tǒng)計和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的__年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在即將到來的__年，我們將從如下幾個方面來
完善部門管理與變革：
部門管理運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管工作流程，從供應商質(zhì)量管理、進料檢驗、合格評審、過程巡檢到產(chǎn)品確認與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個細節(jié)的規(guī)范與銜接，用質(zhì)量目標(來料合格率、來料檢驗控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率)來量化考核標準。
__質(zhì)量目標如下
來料數(shù)量合格率98%
來料檢驗控制率99.8%
生產(chǎn)返工率(沖壓)2‰
生產(chǎn)返工率(包裝)2‰
生產(chǎn)不良率2‰
客戶投訴件數(shù)24件以下
一、供應商管理：
進料檢驗是質(zhì)量控制的首要關(guān)口，只有把進料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此加強供應商管理和供應商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。 協(xié)助采購對供應商進行供應商質(zhì)量考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善，對供應商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要的浪費和損失，達到共贏的目的。
二、文件工作：
1、產(chǎn)品確認工作提前：__年產(chǎn)品確認書將由品管組織牽頭進行，為滿足客戶質(zhì)量要求，在打樣階段品管提前介入，與供應商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標準與加工工藝，提供滿足客戶要求的產(chǎn)品。
2、不合格評審：抓好不合格評審報告供應商的改善回復確認工作，對累教不改的供應商提請采購及相關(guān)領(lǐng)導作好處罰機制與更換工作。
3、sip：按照上級制定的文檔存檔管理要求，在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進料、巡檢、包裝sip資料的同時，規(guī)范各文件的命名、分類，完成公司規(guī)范資料的存檔工作。
4、ecn;公司的工程變更后續(xù)處理，品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風，與采購、工程、pmc、倉庫做好變更到料的檢驗、清點、報廢工作。
三、加強過程質(zhì)量控制：
1、切實做好產(chǎn)品過程策劃工作，提高工藝工作的準確性; 在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃，在工藝驗證、工裝驗證、設(shè)備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細，并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進和提高產(chǎn)品質(zhì)量，那 么，產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證，產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認同。
2、建立工序質(zhì)量控制點，提高工序的質(zhì)量能力，具體分為三個工序：一般工序： 對產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序;關(guān)鍵工序：對產(chǎn)品形成質(zhì)量，特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序;特殊工序：其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗，而只能通過使用后完全驗證的工序。建立工序質(zhì)量控制點即在加強一般工序質(zhì)量控制的同時采取有效的控制方法對關(guān)鍵工序和特殊工序進行重點控制，保證工序處于受控狀態(tài)。
3、加強過程質(zhì)量審核，提升工藝管理水平： 稽查產(chǎn)線現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務能力是否符合過程質(zhì)量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導書的正確性、完整性和可操作性; 審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗及試驗設(shè)備、工裝夾具、計量器具是否符合過程控制的質(zhì)量要求。
四、質(zhì)量事故與客訴處理： 利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機制，實施質(zhì)量壓力傳遞，增強員工質(zhì)量意識，鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題，引導員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量，讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習慣，從而達成質(zhì)量目標，滿足客戶要求。對客戶反饋的異常現(xiàn)象及時立案，并召集相關(guān)部門進行原因分析及時制定整改措施、預防措施，協(xié)助業(yè)務人員在3天內(nèi)回復給客戶，品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。
五、人員與團隊建設(shè)： 人員架構(gòu)設(shè)想：產(chǎn)品確認與供應商管理同步(合二為一)，sip的工作分散下去，管理人員和人數(shù)要調(diào)整
建立崗位交叉互換機制，對管理崗位和基層檢驗員崗位實行三個月一輪換制度，培訓多技能人才提升管理團隊的作戰(zhàn)能力。 團隊建設(shè)，每三個月組織一次部門聚餐活動，消除彼此隔膜，融洽上下級與同事之間關(guān)
系，增強員工對企業(yè)的向心力和團隊凝聚力。
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