制糖車間工作總結(jié)

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一、重點分析上個榨季設(shè)備故障原因,影響生產(chǎn)安全的各種因素,重點對車間設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行修機(jī)和技改。

在修機(jī)期認(rèn)真抓好以下幾個方面:

1、全過程圍繞修機(jī)進(jìn)度、修機(jī)質(zhì)量、成本管理、現(xiàn)場管理等方面展開檢修工作。堅持"以修為主,以換為輔"的工作原則。著重恢復(fù)、提高設(shè)備運行的性能及生產(chǎn)能力,延長設(shè)備使用壽命。由于安排妥當(dāng),我車間年度的修機(jī)工作取得良好的成績,抽查的修機(jī)項目"優(yōu)與良",修機(jī)質(zhì)量優(yōu)級達(dá)95%以上,合格率100%,沒有發(fā)生重大人身、設(shè)備安全事故,為榨季生產(chǎn)安全率提供平臺。

2、修機(jī)前組織學(xué)習(xí)培訓(xùn),針對每年修機(jī)設(shè)備改進(jìn)的內(nèi)容、技術(shù)要求和工作任務(wù)的不同,重點進(jìn)行組織學(xué)習(xí)培訓(xùn),深入學(xué)習(xí)領(lǐng)會《制糖企業(yè)設(shè)備檢修規(guī)程》。強(qiáng)調(diào)修機(jī)期一定要按《制糖企業(yè)設(shè)備檢修規(guī)程》的技術(shù)指標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行,使員工加深理解,不斷提高所負(fù)責(zé)維修設(shè)備的技術(shù)能力和業(yè)務(wù)水平,克服修機(jī)工作期的盲目性,保證修機(jī)質(zhì)量的要求。

3、按照《20NN年大修方案》,認(rèn)真做好年度修機(jī)工作,做到有計劃、有步驟落實。做好對各班組、各崗位的職責(zé)、權(quán)限以及相關(guān)的職責(zé)有明確規(guī)定,使工作有了完整的保障體系,避免工作中含糊,使每個環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài),做到自我約束,自我完善,保證車間工作管理有條不紊。

二、以安全生產(chǎn),保平穩(wěn)供汽為前提,均衡生產(chǎn)為中心,攻克難關(guān)為工作重點,提高鍋爐安全率,多排蔗渣打包節(jié)能降耗的目的,力爭向著高質(zhì)量、高回收、低消耗的低碳經(jīng)濟(jì)運行。

生產(chǎn)期按照《榨季生產(chǎn)管理方案》,認(rèn)真做好榨季生產(chǎn)安全各項管理工作。加強(qiáng)設(shè)備巡回檢查制度,針對在高負(fù)荷運行中如何保持汽壓、汽溫和供汽的穩(wěn)定,要求各崗位從現(xiàn)場操作到外圍管理、從水汽流程到燃燒系統(tǒng),各個設(shè)備、各個細(xì)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制。特別是給水溫度控制和對燃燒的投放分配及爐膛配風(fēng)的選擇,同時確?;厮驼嵩鶆?。為了改變跑、冒、滴、漏,低效運行的設(shè)備狀況。我提出了"四個要求":

一、確保生產(chǎn)安全率為100%,在XX年度修機(jī)期細(xì)致、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)木S護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)格的驗收制度和設(shè)備運行中的巡回檢查制度。要求職工變被動管理為主動管理;

二、生產(chǎn)過程要均衡操作,杜絕大起大落的操作方式。由有活等著我去干變?yōu)槲胰ブ鲃诱一罡桑?/p>

三、加強(qiáng)設(shè)備巡回檢查制度。由出現(xiàn)故障才忙變?yōu)槿粘Q膊楸pB(yǎng)忙;

四、對主要運行參數(shù)的控制。由規(guī)范我的行為變?yōu)槲业男袨橐?guī)范,要求三班跟領(lǐng)導(dǎo)和員工共同遵守廠紀(jì)廠規(guī),自覺完成本職工作,不斷提高工作熱情和責(zé)任感。

針對鍋爐設(shè)備如果不治住漏、跑、冒、滴現(xiàn)象,工人就是一遍遍地處理也改變不了。也就是說任何設(shè)備從安裝到使用都會存在這樣那樣不盡人意的問題,因此在使用過程中的小改小革就顯得非常重要。同時提高員工素質(zhì)和行為的規(guī)范就是各項工作。讓員工理解"想在別人之前,行在他人之先,牢記保障宗旨,轉(zhuǎn)換優(yōu)質(zhì)能源"的車間理念。要求職工從最簡單而不容易做好的小事做起。并在班組內(nèi)部開展"現(xiàn)場問答、事故分析、事故強(qiáng)想、反事故演習(xí)、反"三違"等活動。這些活動的開展,為員工搭建了展示自我的平臺,激發(fā)員工學(xué)習(xí)崗位與知識技能的興趣和信心,達(dá)到了互相學(xué)習(xí)、互相交流、共同提高,資源共享的學(xué)習(xí)效果。

三、管理工作全面細(xì)致,車間細(xì)改進(jìn)一步完善。

車間緊緊圍繞"管理工作思路創(chuàng)新"的原則,以促進(jìn)車間管理科學(xué)化、規(guī)范化、制度化工作管理,大力推進(jìn)車間的各項管理工作。加強(qiáng)技術(shù)指導(dǎo)、細(xì)化管理過程,全程跟蹤把關(guān)、全程精心指導(dǎo)、全程協(xié)調(diào)配合。設(shè)備解體期間:

1、成立設(shè)備解體期工作小組,對設(shè)備解體工作進(jìn)行跟蹤、協(xié)調(diào)、組織、指揮。

2、3月30日召開車間會議,要求各班組學(xué)習(xí)《制糖企業(yè)設(shè)備解體規(guī)程》、《制糖企業(yè)設(shè)備解體規(guī)范》和洋浦南華集團(tuán)關(guān)于鍋爐保養(yǎng)的文件,做好解體和保養(yǎng)工作。

3、以集團(tuán)《甘蔗糖廠設(shè)備解體規(guī)程》的規(guī)定和要求內(nèi)容為依據(jù),對解體設(shè)備進(jìn)行解體鑒定、分類、登記、除銹、保養(yǎng)、防腐等工作。

4、對解體設(shè)備進(jìn)行"三級"驗收,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。實行驗收制度,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),結(jié)合目標(biāo)要求進(jìn)行設(shè)備解體工作。在管理過程中,對設(shè)備能力、性能進(jìn)行評估鑒定,找出問題和原因,并存檔。為下個榨季生產(chǎn)工作做好前期鋪墊。

四、車間今后的工作重點是:

(一)確保生產(chǎn)正常均衡生產(chǎn)的同時繼續(xù)挖掘潛力,做好設(shè)備檢修和預(yù)防性試驗工作,進(jìn)一步減少蔗渣的燃燒量,力爭多打包蔗渣,使鍋爐盡快走向低消耗、低污染、低排放的低燃燒經(jīng)濟(jì)之路。

(二)加強(qiáng)對班組長的培訓(xùn)工作,使之技術(shù)能力和管理能力等適應(yīng)現(xiàn)在生產(chǎn)的需求。

五、本車間存在的問題如下:

1、主蒸汽管出現(xiàn)較大的扭曲現(xiàn)象,并連續(xù)兩年在不同的位置發(fā)生腐蝕性破漏,大部分支架與彈簧脫落損壞。

2、蔗渣回送處于露天,日曬雨淋、蔗糠污染較大,人工扒渣工作環(huán)境惡劣,碰到雨天大量蔗渣被淋濕,特別對鍋爐不能正常燃燒影響生產(chǎn)。

3、打世系統(tǒng)的分料閘動作緩慢,電控器屏開關(guān)經(jīng)常失靈,容易堵塞,造成操作困難。

4、喂料器下料口與括板平板下料口設(shè)計不合理,而且下料斗經(jīng)常出現(xiàn)堵塞,以及下料口傾斜在粗渣蔗渣邊界,影響打包量。

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