設(shè)備部2020年度工作總結(jié)報(bào)告
20xx年度，動(dòng)力設(shè)備部在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)以及各部門的大力支持下，遵照公司的年度計(jì)劃要求，在維護(hù)保養(yǎng)、維修改造、巡視、檢查考核、備品備件、設(shè)計(jì)選型、供貨安裝、調(diào)試接收、新設(shè)備的人員培訓(xùn)等多方面，為此我們從制度、程序、技能、方法等環(huán)節(jié)開(kāi)展工作，為公司順利完成各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)作出了應(yīng)有的努力?，F(xiàn)總結(jié)如下：
一、創(chuàng)新優(yōu)化管理，貼近實(shí)際提升管理水平
設(shè)備管理工作是一個(gè)綜合體系、，本年度在以往管理的基礎(chǔ)上，提出了一些新的作法，為設(shè)備管理水平的提高起到了一定的作用。
1、充分利用生產(chǎn)安全例會(huì)這個(gè)平臺(tái)，大力宣講設(shè)備管理的重要性及相關(guān)要求，并對(duì)本周的案例進(jìn)行分析原由，使公司相關(guān)部門了解設(shè)備運(yùn)行狀況，存在問(wèn)題，共商解決辦法，做到群力群管，做到使用人員，維修人員，管理人員都能參予進(jìn)設(shè)備管理之中來(lái)。
2、及時(shí)總結(jié)發(fā)現(xiàn)原有設(shè)備管理制度、操作規(guī)程、使用制度條款之缺陷內(nèi)容及更正調(diào)整，保證其科學(xué)性、新進(jìn)性、可操作性的需要。新增及調(diào)整設(shè)備操作規(guī)程8臺(tái)次篇，使用獎(jiǎng)罰條款20條次；
3、充分利用維修班組周及班例會(huì)，宣講保養(yǎng)計(jì)劃要求維修重點(diǎn)，做到有目標(biāo)有手段落實(shí)并針對(duì)維修中發(fā)現(xiàn)的維修工所需技能不足及時(shí)組織全員及部分未預(yù)專業(yè)技能培訓(xùn)工作，全年部門全員實(shí)現(xiàn)液壓、氣動(dòng)技能培訓(xùn)時(shí)間30小時(shí)，針對(duì)鉆床、立車保養(yǎng)培訓(xùn)主要機(jī)械裝配及配合調(diào)整技能16小時(shí)；數(shù)控控制、變頻器控制技術(shù)5小時(shí)。
4、重新梳理全廠關(guān)鍵設(shè)備，梳理往年維修保養(yǎng)多發(fā)故障點(diǎn)，確定保養(yǎng)計(jì)劃完好目標(biāo)率，備品數(shù)量及庫(kù)存量；范文TOP100主要針對(duì)起重機(jī)保養(yǎng)時(shí)間，保養(yǎng)部位5處。搖臂鉆床3處，雙柱立式車床9處。新增備品庫(kù)存10多個(gè)規(guī)格近40件3萬(wàn)多元。
5、組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)、綜合、技術(shù)部門完善設(shè)備外協(xié)維修、加工的申請(qǐng)、驗(yàn)收審批規(guī)范流程；目前基本做到外協(xié)有申請(qǐng)，驗(yàn)收有數(shù)據(jù)，質(zhì)量可追溯的目的。
通過(guò)管理思路的創(chuàng)新，使公司上下形成了設(shè)備是運(yùn)行管理的基礎(chǔ)與保障，設(shè)備管理是運(yùn)行管理中的一個(gè)主體，通過(guò)部門的協(xié)助和各生產(chǎn)車間、班組、對(duì)設(shè)備管理的重視，使設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)有了較大的改觀，提升了管理水平。
二、多種途徑合力，提高維修效率
設(shè)備維修管理工作是確保設(shè)備設(shè)施正常運(yùn)行的關(guān)鍵，為此也在原來(lái)的基礎(chǔ)上推出了一些設(shè)備維修管理新舉措。
1、完善設(shè)備回訪制，重視維修質(zhì)量，維修響應(yīng)及進(jìn)度的可控，設(shè)備主管人員在每早晚班，定期走訪設(shè)備操作車間班組人員，可促進(jìn)設(shè)備部管理人員對(duì)車間設(shè)備的狀態(tài)具有全面及時(shí)了解，通過(guò)部門溝通協(xié)調(diào)處理相應(yīng)問(wèn)題。
2、加強(qiáng)設(shè)備分區(qū)段定員定崗制，設(shè)備操作人員定員提升設(shè)備的正確使用提供可能，維修人員定點(diǎn)使維修人員能充分了解熟悉本責(zé)內(nèi)設(shè)備情況，通過(guò)此種方式來(lái)組合不同技能特點(diǎn)的維修人員，為提升維修效率及開(kāi)展預(yù)防性維修工作提供了可靠保障，本部門內(nèi)部在9個(gè)月的摸索中累計(jì)調(diào)整維修人員崗位3人次，基本做到才盡其用。
3、開(kāi)展維修過(guò)程控制，為定量考核積累依據(jù)，對(duì)機(jī)修聯(lián)系單填寫進(jìn)行了細(xì)化，對(duì)維修人員，維修時(shí)間，維修后的情況，備件更換，試運(yùn)行情況等進(jìn)行記錄統(tǒng)計(jì)。
全年累計(jì)申報(bào)缺陷3324項(xiàng)，平均每天9項(xiàng)工作，思想?yún)R報(bào)專題備件更換2632件。
年維修費(fèi)統(tǒng)計(jì)：
三、減除安全隱患、抓住關(guān)鍵設(shè)備多發(fā)故障點(diǎn)，開(kāi)展優(yōu)化改造
1、本年度主要針對(duì)搖臂鉆床全部8臺(tái)夾緊液壓回路接口處液壓油滴漏，重新更換了本體接口形式；2臺(tái)搖臂重推動(dòng)費(fèi)力故障屢找不出原因問(wèn)題，經(jīng)多次的試驗(yàn)測(cè)量，后自行更換定位鋼柱后較好的處理了該故障；目前針對(duì)晚班操作工過(guò)載使用情況，正在完成電流檢測(cè)遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的改造，以達(dá)到無(wú)人執(zhí)守有據(jù)監(jiān)控的目的。
2、針對(duì)雙柱立車的改造：工作臺(tái)定心軸承處潤(rùn)滑油甩油處理，對(duì)2臺(tái)立車的工作臺(tái)局部進(jìn)行加工處理經(jīng)過(guò)二個(gè)月的試用，達(dá)到了很好預(yù)期效果，年能減少潤(rùn)滑油液非正常消耗60升，同時(shí)對(duì)刀架滑枕z軸軸承及軸承座進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)改造，滿足了生產(chǎn)需的重切削力的需求提高了設(shè)備的加工效率。
3、針對(duì)2臺(tái)電動(dòng)平車日常充電過(guò)程中，原充電狀態(tài)下操作人員不能及時(shí)觀察到正在充電狀態(tài)，偶有因充電插座未取下而使，充電器因外力拉動(dòng)摔壞情況，設(shè)備部自行設(shè)計(jì)改造了充電狀態(tài)下斷開(kāi)主供電電源的連鎖保護(hù)電路，徹底解決了上述問(wèn)題。
4、針對(duì)集中供氣站低溫液氧管道法蘭墊片多處，常因墊片破裂而漏液，產(chǎn)生重要安全隱患并在聯(lián)系生產(chǎn)商多次處理未果的情況下，經(jīng)試用多種材質(zhì)墊片比較了使用效果后采用自制紫銅墊片再低溫退火處理后解決了上述問(wèn)題，盡可能的消除此大的安全隱患，還免除了不必要的成本浪費(fèi)。
5、針對(duì)拋丸機(jī)對(duì)灰塵對(duì)環(huán)境的污染，經(jīng)多方資料準(zhǔn)備分析提出整改方案并通過(guò)公司審核，目前正在實(shí)現(xiàn)中，使其能服務(wù)與生產(chǎn)的同時(shí)又保護(hù)好環(huán)境的需求。
6、針對(duì)歐式起重機(jī)配件費(fèi)用高居不下的情況，如10t起重機(jī)多功率多速主電機(jī)損壞，修復(fù)技術(shù)難度大工藝復(fù)雜特點(diǎn)，多數(shù)維修點(diǎn)都不能修理的情況下而不是一味外購(gòu)，后經(jīng)部門技術(shù)人員及外協(xié)方多方努力合作，以極小的成本完成修復(fù)經(jīng)使用證實(shí)完全滿足功能要求，此一臺(tái)就節(jié)省費(fèi)用4萬(wàn)余元，同時(shí)還梳理出從不成發(fā)現(xiàn)的安全滑線中間斷點(diǎn)問(wèn)題，并總結(jié)出檢修新方向和方法。
7、包頭公司原簡(jiǎn)易數(shù)控卷板機(jī)搖控操作改造，節(jié)約單機(jī)人工費(fèi)用成本一人次。
改造不論大小，范文寫作點(diǎn)滴足矣；付出總是有回報(bào)的。
四、配合生產(chǎn)需要，做好新增設(shè)備的選型，安裝調(diào)試驗(yàn)收工作
xx年度，部門參予了設(shè)備選型、設(shè)備技術(shù)標(biāo)書(shū)編制及招標(biāo)等工作，全程參與完成：630噸單柱壓力校平機(jī)、120噸多功能液壓沖剪機(jī)、高速數(shù)控龍門鉆、1000KN伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)、法蘭自動(dòng)化焊接的方案確定選型招標(biāo)工作，部分參予包頭項(xiàng)目噴涂設(shè)備、集中供氣項(xiàng)目的選型招標(biāo)工作；同期完成壓力校平機(jī)、疲勞試驗(yàn)機(jī)的基礎(chǔ)建設(shè)工作，安裝、驗(yàn)收完成有壓力校平機(jī)，沖剪機(jī)項(xiàng)目；疲勞試驗(yàn)機(jī)正在安裝中；并完成相關(guān)設(shè)備的操作培訓(xùn)人員30多人次；
五、來(lái)年期望
1、員工配備及技能：在結(jié)合新的智能設(shè)備的進(jìn)駐使用前，及時(shí)提高部門現(xiàn)有員工的專業(yè)能力的深度和廣度；適當(dāng)調(diào)增一定水平的機(jī)修鉗工比例，內(nèi)培或外招具有設(shè)備程序（電氣邏輯、加工程序類）技術(shù)人員（主要是增加部門員工技能培訓(xùn)為主）。